Entender as características do tipo de material que será bombeado é essencial para fazer as escolhas corretas
Entender qual é a necessidade da sua indústria e quais as funcionalidades de cada um dos equipamentos de transferência de fluidos é essencial para saber qual opção se encaixa melhor para cada uso.
Aqui você entende um pouco mais sobre o funcionamento de uma bomba anfíbia, por exemplo.
Mas algumas informações específicas são extremamente importantes na hora de escolher a solução certa.
Principalmente com relação ao fluido que será bombeado.
É preciso responder, por exemplo:
- O que acontece quando esse fluido é aquecido?
- O que acontecerá quando energia for adicionada ao processo?
Esses fatores, entre muitos outros, fazem toda a diferença e a viscosidade é uma delas.
Mas o que exatamente é viscosidade e como influencia na escolha de uma bomba volumétrica?
É exatamente sobre isso que vamos falar a seguir.
O que é viscosidade?
A viscosidade, por definição, é a resistência ao escoamento do fluido. É só pensar na diferença entre a água – que tem baixa viscosidade – e o mel – que tem alta viscosidade –, por exemplo.
No entanto, essa definição pode acabar gerando um pouco de confusão quando falamos de líquidos de diferentes densidades.
Em nível molecular, a viscosidade é o resultado da interação entre as diferentes moléculas em um fluido.
Também pode ser considerada como o atrito entre as moléculas.
Assim como no atrito entre sólidos, a viscosidade determina a energia necessária para que um líquido se movimente.
Como a viscosidade afeta a escolha de uma bomba?
Essa característica se trata essencialmente da resistência de um líquido para fluir ou ser movimentado e afeta diretamente como ele se comporta quando bombeado.
E é aqui que as coisas se complicam um pouco, porque a viscosidade de um fluido pode mudar de acordo com as condições a que ele está exposto, como a temperatura e tensões de cisalhamento, por exemplo.
Imagine que você tem um material grudento e de alta viscosidade em suas mãos.
Ele é pegajoso e muito mais difícil de tirar do que um de baixa viscosidade.
Acontece a mesma coisa com uma motobomba.
Se você quer movimentar um fluido como óleo de motor, que gruda e se apega às superfícies dos rotores, é necessário considerar qual é o melhor equipamento para fazê-lo.
Normalmente, uma bomba centrífuga é a opção adequada para líquidos de baixa viscosidade.
Conforme essa resistência pelo movimento das moléculas aumenta, os parâmetros do equipamento devem ser ajustados para funcionar com a resistência adicional.
A viscosidade é um importante fator presente na equação do cálculo da altura manométrica total (AMT) de um sistema.
Um aumento da viscosidade gera um aumento na AMT e, com efeito, acaba gerando um aumento na energia necessária para movimentar um determinado fluido.
Já no caso de fluidos mais viscosos, as bombas de deslocamento positivo em geral e as bombas helicoidais em particular são mais recomendadas.
Elas operam em velocidades mais baixas e possuem NPSHr bem menores do que as bombas centrífugas, proporcionando um bombeamento suave, sem pulsações e sem emulsificação do produto.
Há uma grande diversidade de bombas helicoidais que podem funcionar melhor dependendo da aplicação mudando sua forma construtiva e rotação.
Como escolher os equipamentos certos para cada fluido?
Na hora de escolher um sistema de transferência de fluidos, é preciso conhecer bem as características e especificações do líquido que se quer movimentar.
A viscosidade – e suas mudanças em cada ambiente e temperatura – é uma informação essencial para encontrar a bomba certa, que funcione exatamente como deve.
Contar com uma equipe especializada de engenheiros e químicos é essencial para ter clareza do tipo de material com que sua indústria está trabalhando.
Além disso, vale a pena escolher um fornecedor com conhecimento profundo de cada motobomba, pronto para oferecer o equipamento mais adequado para a sua necessidade.
